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根据中间包定径水口快换系统耐火材料的损毁机理，不同部位推荐使用不同氧化锆含量的含锆材料，达到长寿命与经济性的统一。
中间包上水口锆碗宜采用低气孔率（<10%）、低氧化硅含量（<0.5%）及价格适中的锆复合材料；上水口定径部位宜采用超低气孔率（<5%）、氧化锆含量>95%的锆质水口,满足60小时的使用寿命。
定径水口宜采用低气孔率（<8%）、热震好的、氧化锆含量>94.5%的锆质水口,满足20小时的使用寿命。
下水口锆芯宜采用低气孔率（<10%）、低氧化硅含量（<0.5%）、热震好的及价格适中的锆复合材料水口,满足10小时的使用寿命。
我公司针对中间包定径水口快换系统耐火材料的不同部位的使用特点，开发了多种氧化锆造粒料及锆复合材料造粒料。其中氧化锆造粒料采用电熔镁钇氧化锆为主要原料，经湿法球磨，喷雾造粒工艺加工而成。可直接采用该料压制各种氧化锆制品(包括锆质定径水口、锆环、锆板、承烧板等)，具有所需成型压力低(150~200MPa)、烧结温度低(1650°C)，成品率高(＞95％)，制品体积密度高(4.8~5.6g/cm3)、强度高(200~300MPa)和热震好的特点。
氧化锆造粒料主要有三个品种，分别为MZY2-a、MZY2-b和MZY2-c。
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牌 号
项 目
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MZY2-a
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MZY2-b
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MZY2-c
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显气孔率,%
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0.5~4
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4~8
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10~15
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体积密度
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5.4~5.5
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5.20~5.35
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4.8~5.2
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耐压强度
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250~300
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180~250
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200~300
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热震次数
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1～2
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3～4
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>4
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应用环境
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上水口定径
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定径水口
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锆板、下水口芯
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摘要：
高致密氧化锆定径水口(氧化锆含量>94.5%,体积密度>5.2g/cm3)在高氧高锰钢浇铸条件下存在使用寿命短、抗热震性能差的缺点。
新材质定径水口采用氧化硅含量小于0.5％的电熔锆复合材料为主要原料, 经机压成型，高温烧结而制得。新材质定径水口具有抗渣侵蚀和抗渣渗透好，体积密度轻，使用寿命长的特点，可大幅较低定径水口成本和中间包耐材成本。
新材质水口还可以应用于中间包上水口、快换水...
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摘要：
球形硅酸铝质引流砂适应于各种大小钢包，自开率高于硅质引流砂，是替代铬质引流砂的新一代产品。
含税价：2650元/吨
摘要：
铬质引流砂适用于各种大小钢包，尤其是精炼钢包，自开率>99%。
主要化学成分：Cr2O3>20%, SiO2>25%，Fe2O3>10%, C<1%。
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摘要：
针对20小时及以上的小方坯或园坯连铸条件，采用富铝尖晶石碳质塞棒头；在高锰钢条件下该塞棒使用寿命也不少于15小时。目前已在国内20余家钢厂使用，如酒钢、韶钢、冷钢等。
基本配方如下...
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摘要：
针对浇铸铝硅镇静钢时浸入式水口存在的防堵塞问题，开发了富铝尖晶石质內孔体。含该尖晶石內孔体水口在浇铸高锰钢时，内径扩孔小。目前已用于宝钢、鞍钢、鄂钢、韶钢等10余家钢厂。
基本配方如下：
 ...
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摘要：
针对浇铸高锰钢、钙处理钢时滑板存在的扩孔大问题，开发了尖晶石碳质滑板。尖晶石碳质滑板在浇铸高锰钢、钙处理钢时，扩孔小、拉毛轻。目前已用于鞍钢、马钢等几家钢厂。
基本配方如下：
板状刚玉 ...
摘要：
锆质滑板用于普通铝碳锆滑板不能满足要求的条件下使用，特别适于钙处理钢、高硅高锰钢等钢种。
采用镁稳定氧化锆喷雾造粒料生产、1700°C高温烧成，具有体积密度高、耐压强度高、抗侵蚀好等特点。
体积密度 4.8～5.0 g /cm3 显气孔率 12~16％ 耐压强度 200～250MPa  ...
摘要：
耐火材料
体积密度 bulk density
显气孔率 apparent porosity
耐压强度 cold crush strength
抗折强...
摘要：
锆质定径水口，采用优质镁钇复合稳定氧化锆原料，经喷雾造粒，低压成型，高温烧成。质量稳定，最高使用时间达70小时以上(杭州钢厂)。
可根据不同厂家设计生产各种型号、规格或异形定径水口，以适应各钢厂日益提高的连铸水平。
化学成份：ZrO2>94%, MgO 2～3%, Fe2O3<0.1%;
体积密...
摘要：
年产500吨硼硅粉生产线于2007年10月6日建成投产。硼硅粉是公司今年的重点投资项目，达产后新增产值3000余万元。 硼硅粉是含碳材料工作层的高效防氧化剂，特别适合铝碳系不烧制品，如长寿命不烧滑板、钢包上、下水口、长水口等。
摘要：
硼硅粉是含碳材料工作层的高效防氧化剂，特别适合铝碳系高档不烧制品，如不烧长寿命滑板，钢包上水口等，推荐加入量8％；共有两种规格，粒度为320目。牌号分别为BSiH-1和BSiH-2，价格分别为：￥55元/ kg (5万元/吨)和￥50元/ kg (4.5万元/吨)。
主要化学成份
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摘要：
东北特殊钢集团抚钢股份有限公司第二炼钢厂VHD精炼炉的主要工艺参数见表1。 VHD精炼炉的炉盖采用磷酸结合不烧高铝电炉顶砖砌筑，寿命一直较低(平均寿命不足80次)，且波动大。研究发现，影响VHD精炼炉炉盖耐火材料使用寿命的主要因素为:1)熔渣侵蚀造成的结构剥落:2) VHD精炼炉为间歇操作，急冷急热频繁，导致耐火材料产生严重的热剥落:3)吹氩搅拌，钢水频繁喷溅到炉盖上，对耐火材料造成磨损。...
摘要：
镁铝尖晶石抗渣侵蚀性、抗热震性好和高温强度高的特殊性能，使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。
合成尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。多数尖晶石材料是由高纯合成氧化铝和化学级氧化镁制成，即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。烧结尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程，控制窑中给料速度和均衡的温度分布，产生非常均匀的晶体尺寸为3...
摘要：
日本的连铸比早在20世纪80年代即达95％。近十年日本又新增连铸机15台和改造老机30台以上，积极利用连铸技术，最大限度地发挥其效能，如提高连铸机作业率，提高拉速，组织多炉连浇，开发热送直装技术，以达到节能降耗的目的，使连铸技术水平不断上升。
1 连铸工艺及相关技术的开发
(1)为提高异钢种连浇铸坯的质量，水岛厂采用排净中间罐内剩余钢水进行异钢种连铸。
(2)在浸入式水口中设置涡...
摘要：
化学成份，％
化学成份
牌号
ZrO2(HfO2)
MgO
Y2O3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MYZF1
>94
2.5±0.2
1±0.2
<0.5
<0.5
<0.3
MYZF2
>95
2.5±0.2
1±0....
摘要：
氧化锆造粒料是特别针对耐火材料行业开发的。该料采用氧化锆为主要原料，添加有机结合剂，利用特殊的混炼工艺加工而成。
可直接采用该料压制各种氧化锆制品(包括锆质定径水口、锆环、锆板、承烧板等)，具有所需成型压力低(50~60MPa)、烧结温度低(1600～1650°C)，成品率高(＞95％)，制品体积密度高(4.7~5.6g/cm3)和强度高(200~300MPa)的特点。
...
摘要：
公司主要产品为氮化物、氧化锆、硼化物等。欲在山东淄博、江苏宜兴、河南郑州、辽宁大石桥等地招聘地区销售经理各一名。年龄20～45岁，无机非金属专业毕业优先，从事过陶瓷耐火材料销售者优先。请将简历和一寸免冠照片、相关证书寄往公司，传真、电邮均可。一经录用，待遇从优。欢迎有识之士加盟。
摘要：
公司主要产品为氮化物、氧化锆、硼化物等。欲在山东淄博、江苏宜兴、河南郑州、辽宁大石桥等地招聘地区销售经理各一名。年龄20～45岁，无机非金属专业毕业优先，从事过陶瓷耐火材料销售者优先。请将简历和一寸免冠照片、相关证书寄往公司，传真、电邮均可。一经录用，待遇从优。欢迎有识之士加盟。
摘要：
1.前言
多年来，国内大多数钢厂转炉所用挡渣器具一直都是挡渣帽和铸铁壳挡渣球。随着转炉炼钢技术的日新月异，对转炉出钢下渣控制的要求也越来越高，传统铸铁壳挡渣球已渐显不足，其受加入时间的影响较大。加入时间靠前，钢水尚未流完，挡渣球壳已熔化，导致堵不住出钢口，挡渣失败；加入时间靠后，又容易造成转炉大量下渣，影响钢水质量。因此，根据国内外有关挡渣器具技术的最新报道，总结多年来对耐火材料以...
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